涂层制品。有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上,然后在100摄氏度以上塑化而成。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等,还有地板革,用作建筑物的铺地材料。
泡沫制品。软质PVC混炼时,加入适量的发泡剂做成片材,经发泡成型为泡沫塑料,可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材,可替代木材试用。
环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有:
干燥处理:通常不需要干燥处理。
熔化温度:185~205C 模具温度:20~50C。
注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行,而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品,这种制品的密度通常都比用前法制成的高。
3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同,PVC透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50%)都在注射机内进行。
4、压延法。压延制品主要是人造革。
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